隨著時代的發(fā)展，粗軋機在我國得到廣泛應(yīng)用。其工作方式如何？和輪胎式扒渣機廠家的小編一起簡單了解。

帶鋼熱連軋的工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)位與熱連軋生產(chǎn)線的機械裝備水平有著密不可分的關(guān)系。經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，帶鋼熱連軋的機械設(shè)備已成為整個鋼鐵工業(yè)先進裝備的代表二隨著以薄板坯連鑄連軋為代表的生產(chǎn)工藝的進步和革命性進展.以及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，帶鑰熱連軋的機械裝備在近20年里取得了一系列重大進步甲特別是對整個生產(chǎn)線最關(guān)鍵的精軋機組.圍繞板形控制而開發(fā)的各種機械裝置構(gòu)成了軋機分類的簽本特征，從而派生出一系列新型軋機口。在帶鋼熱連扒渣機設(shè)備的不斷進步中最具代表性的包括:板坯定寬壓力機、精軋機組全液壓壓下裝置、板形控制裝置和全液壓地下卷取機.間帶坯。板坯在粗軋機上前幾道次的軋制，因沮度較高，變形阻力小，有利于實現(xiàn)大壓下。這就裕要軋輥具有較大的咬入角;后幾道次的軋制.需要為精軋機輸送沿縱向和橫向厚薄均勻的中間坯，因此要扒渣機具有較大的剛度。

扒渣機的水平軋機結(jié)構(gòu)形式通常為二輥式或四輥式。二輥式的工作輥直徑大，具有大的咬人角，可實現(xiàn)大的壓下置，因此二輥式粗軋機布置在粗軋機組的前面部分，完成前幾道次的軋制;四輥式的工作輥直徑小，能減小軋制壓力。又因有大直徑的支撐輥，減小了工作輥的撓度，因此有利于帶坯的厚度控制和板形控制，用于后續(xù)道次可軋制較薄的厚度均勻的中間坯。

粗軋機的工作方式分為可逆式和不可逆式兩種。可逆式粗軋機的軋輥開口度較大，板坯在軋機上進行往復(fù)軋制，總的厚度壓下蛋大。不可逆式粗軋機在一個方向上對扳坯進行一道次軋制。

粗軋機壓下裝置位于水平軋機牌坊上部，用于調(diào)整軋輥的輥縫，控制板坯壓下最和出口厚度。壓下裝里的主要形式有電動壓下和液壓壓下。電動壓下裝登由電動機、減速機和壓下螺絲組成。常用的電動壓下裝置有兩種形式:一種是單速壓下，即軋制過程中的輥縫調(diào)整和換輥后的輥縫調(diào)霉都是一個速度，輥縫零調(diào)壓靠后的壓下螺絲回松由解靠裝置實現(xiàn);另一種是雙速壓下。即軋制過程中的棍縫設(shè)定用快速.換輥后的輥縫調(diào)零和壓下螺絲回松用慢速。雙速壓下即可實現(xiàn)軋制過程中輥縫設(shè)定的快速進行，縮短軋制間隙時同，又可實現(xiàn)輥縫調(diào)零的慢速要求。